I. Teinture inégale (taches de couleur)
Action immédiate : arrêtez le chauffage, vérifiez si la pression de la pompe de circulation est stable et confirmez que le débit de la liqueur de teinture est normal.
Méthode de traitement : Si la buse est partiellement bloquée, augmentez temporairement la vitesse de la pompe pour le rétrolavage ; si cela est dû à un chauffage trop rapide, réduisez immédiatement la vitesse de chauffage à 1–1,5 degré/cycle et prolongez le temps de maintien pour favoriser une teinture uniforme.
II. Rides et marques de griffes
Réparation d'urgence : réchauffez le tissu à 2 à 5 degrés de plus que la température de teinture d'origine, maintenez pendant 10 à 15 minutes, puis refroidissez lentement à une vitesse inférieure ou égale à 1 degré/cycle pour éliminer les rides en utilisant l'effet de relaxation thermique.
Prévention des récidives : vérifiez si la capacité du tissu est surchargée, ajustez la pression de la buse et la tension du rouleau de guidage pour garantir un fonctionnement fluide.
III. Mousse excessive
Réponse rapide : évitez d’ajouter directement des antimousses (qui tachent facilement les tissus). Réduisez temporairement la vitesse de circulation pour réduire les turbulences, ou ajoutez une petite quantité d'agent mouillant peu-moussant pour ajuster.
Solution fondamentale : remplacez-le par un additif peu-moussant et utilisez un solvant à récurer pour éliminer les taches d'huile de la surface des fibres pendant l'étape de prétraitement.
IV. Obstruction de la buse ou blocage du tissu
Déblocage d'urgence : activez immédiatement le-dispositif de déblocage par rétro-lavage intégré à l'équipement pour éliminer le blocage à l'aide d'un débit d'eau pulsé inversé.
Intervention manuelle : En cas d'inefficacité, arrêter la machine, démonter la buse et nettoyer les canaux avec une brosse douce ; pour les tissus fins noués, démêlez-les doucement manuellement pour éviter de tirer avec force et de casser le tissu.
V. Température non contrôlée
Manipulation sur-site : vérifiez si les vannes de l'échangeur thermique réagissent et confirmez que la sonde de contrôle de température n'est pas recouverte de liqueur colorante ou de tartre. Si l'automate affiche des anomalies, passez en mode de contrôle manuel de la température et travaillez selon la courbe standard.
Recommandation d'étalonnage : vérifiez la précision du capteur une fois la production terminée et nettoyez le pipeline d'échange thermique pour éviter que le tartre n'affecte le transfert de chaleur.
VI. Mauvaise blancheur ou coloration après teinture
Mesures correctives : Pour les variétés blanchissantes qui présentent un éclat rougeâtre ou grisâtre, un nettoyage réduit peut être effectué : utilisez 5 g/L d'hydrosulfite de sodium + 1g/L de soude caustique, traitez à 85 degrés pendant 20 minutes, rincez à l'eau, puis re-faites correspondre la couleur.
Stratégie à long - : avant de passer du foncé au clair, un lavage alcalin à haute -température doit être effectué (130 degrés, 4 à 6 kg de soude caustique + 1 à 2 kg de détergent, 60 à 90 minutes) pour éliminer soigneusement les contaminants.
