La machine de teinture à jet haute température est conçue avec une structure à pente douce se connectant à un réservoir de distribution de liquide multifonctionnel-, combinant les avantages des réservoirs de teinture de type O-et de type L-. Il atteint non seulement les caractéristiques de faible rapport de liqueur d'un réservoir de teinture de type O-, mais prend également en charge une variété de tissus comme un réservoir de teinture de type L-, tout en surmontant les inconvénients d'une gamme étroite de tissus applicables et d'une consommation d'eau élevée.
Paramètres techniques de base
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Paramètre |
Spécification typique |
Remarques |
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Max. Température de fonctionnement |
140 degrés |
Répond aux exigences de teinture à haute-température et haute-pression pour les colorants dispersés |
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Max. Pression de service |
0,38-0,44 MPa |
Assure une pénétration complète de l’alcool |
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Rapport d'alcool |
1:4 ~ 1:8 |
Les modèles à rapport d'alcool ultra-faible peuvent atteindre 1 : 5,5, économisant ainsi de l'eau et de l'énergie. |
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Taux de chauffage |
Moyenne 5 degrés/min (20-130 degrés) |
À une pression de vapeur de 0,7 MPa |
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Taux de refroidissement |
Moyenne 2-3 degrés/min |
À une pression d'eau de refroidissement de 0,3 MPa |
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Vitesse de fonctionnement du tissu |
Max. 600 m/min |
Fréquence variable réglable pour différents tissus |
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Capacité d'un seul tube |
30-500kg |
Connexion parallèle multi-tubes jusqu'à 1 200 kg |
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Poids du tissu applicable |
50-800g/m² |
Couvrant les tissus légers à lourds |
Principe de fonctionnement
Le principe de base d'une machine de teinture à jet à haute température est de détendre le tissu dans une solution de teinture à haute température et haute pression, puis d'utiliser la force de jet d'un flux de liquide à grande vitesse pour déplacer le tissu (jetting), tandis que la solution de teinture imprègne doucement le tissu à travers un orifice de trop-plein (débordement), permettant à la solution de teinture et au tissu d'entrer en contact complet et uniforme en peu de temps, permettant ainsi une teinture rapide.
Principaux composants structurels
Système de cuve de teinture
Le corps principal de la cuve est en acier inoxydable 316L, offrant une forte résistance à la corrosion.
La conception de la structure à double-enveloppe offre une excellente isolation thermique.
Le réservoir de stockage en tissu est équipé de plaques coulissantes en téflon (polytétrafluoroéthylène) pour réduire l'usure du tissu.
Système de pulvérisation et de circulation
Buses réglables JTZ à deux niveaux- : adaptables aux tissus de différentes épaisseurs.
Pompe centrifuge à haut-efficacité : débit élevé, faible hauteur manométrique, démarrage progressif à fréquence variable.
Filtre de nettoyage automatique : évite le colmatage des particules de colorant.
Système d'échange de chaleur
Échangeurs de chaleur à plaques ou tubulaires pour une efficacité de chauffage/refroidissement élevée.
Chauffage indirect à la vapeur avec précision de contrôle de la température ± 1 degré.
Système de contrôle intelligent
Contrôle PLC à écran tactile : gestion programmée du processus de teinture.
Système de dosage et d'alimentation automatique : chauffage proportionnel et alimentation quantitative.
Capteur de vitesse du tissu :-surveillance en temps réel de l'état de fonctionnement du tissu.
Interface de surveillance à distance : prend en charge l'acquisition de données et l'optimisation de la production.
Caractéristiques
1. Grande capacité, haute efficacité
Utilisant un diamètre de tuyau simple-Φ1108, un réservoir de stockage interne double-et une conception à double-buse, il augmente considérablement la capacité de chargement du tissu et l'efficacité du traitement, garantissant un retour sur investissement rapide.
2. Faible rapport de liqueur 1:5 ~ 1:6, économie d'énergie et réduction des émissions
La nouvelle structure en pente douce et le réservoir de stockage de tissu multifonctionnel-permettent d'obtenir des rapports de liqueur de 1:5 à 1:6 (réglables en fonction du type de tissu et du processus), réduisant considérablement la consommation d'eau, de vapeur et de produits chimiques.
3. Large applicabilité
Équipé de buses de trop-plein fonctionnant à 0,5~1,0 kg/cm², adaptées aux tissus élastiques et aux matériaux nécessitant une teinture à basse-pression et basse-tension.
Les buses de pulvérisation avec des pressions allant jusqu'à 3,0 kg/cm² conviennent aux tissus à haute-densité et en microfibre. Des buses doubles anti-torsion sont standard.
4. Teinture à haute-efficacité, qualité supérieure
La conception du réservoir de teinture à un-double-tube réduit le temps de cycle du tissu, augmente la fréquence des cycles de teinture et permet une alimentation rapide, une teinture rapide et une décharge rapide bidirectionnelle. Cela améliore considérablement l’efficacité de la production et garantit des résultats de teinture uniformes.
Avantages
1. Qualité de teinture améliorée et meilleure solidité des couleurs.
2. Économise les ressources en énergie et en eau, répondant aux exigences de protection de l'environnement écologique.
3. Opération simple, haut degré d’automatisation, réduisant les interventions manuelles.
4. Hautement adaptable, répondant aux besoins de teinture de différents types de tissus.
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