La machine de teinture à jet flow HTHP utilise une technologie de teinture à vitesse ultra-à rapport de liqueur très faible. Le tissu est suspendu dans un tube de guidage rempli de colorant, sans contact avec la paroi du tube, et fonctionne à des vitesses de 300 -500 mètres par minute, empêchant efficacement le boulochage. Sa structure intérieure en maille ondulée unique réduit considérablement la résistance au fonctionnement du tissu, ce qui permet un mouvement plus fluide du tissu. Simultanément, cette conception réduit considérablement la consommation d'eau, avec un rapport de liqueur aussi bas que 1:6 à 1:8, qui peut être ajusté de manière flexible en fonction du type de tissu et des exigences du processus.
Paramètres techniques
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Paramètre |
Spécifications techniques |
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Température de fonctionnement maximale |
135-140 degrés |
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Pression de fonctionnement maximale |
0,36-0,44 MPa |
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Rapport d'alcool |
1:3,5 ~ 1:8 (type à faible rapport de liqueur : 1:3,5-5) |
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Taux de chauffage |
20-130 degrés environ. 35 minutes (moyenne 5 degrés/min) |
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Taux de refroidissement |
130-80 degrés environ. 25 minutes (moyenne 2,5 degrés/min) |
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Capacité des machines |
25 kg - 2000 kg (Modèles courants : 50 kg/100 kg/250 kg/500 kg/1 000 kg) |
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Poids du tissu applicable |
30-600 g/m² |
Principe de fonctionnement
La machine de teinture à jet HTHP génère une liqueur de teinture à haute-pression via une pompe principale, qui est ensuite pulvérisée sur le tissu à travers des buses. Simultanément, les buses utilisent la force du flux de liquide pour propulser le tissu vers l'avant, créant ainsi un effet combiné de « jet » et de « débordement ». Le tissu est teint dans des conditions sans tension-, garantissant une excellente sensation au toucher et une excellente stabilité dimensionnelle.
Caractéristiques structurelles de l'équipement
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Composant |
Description |
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Matériel |
Acier inoxydable AISI SS 316L hautement résistant à la corrosion-pour toutes les pièces en contact avec la liqueur colorante |
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Ajutage |
Buse à débit ultra doux-de type coupelle avec une conception à basse pression et à débit élevé |
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Échangeur de chaleur |
Échangeur de chaleur à haut-efficacité assurant un chauffage et un refroidissement rapides |
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Système de filtration |
Conception de filtre en ligne-, nettoyable pendant le fonctionnement avec écran remplaçable |
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Système de nettoyage |
Système de nettoyage de cuve avec buses de pulvérisation en acier inoxydable |
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Chambre de tissu |
Conception de chambre à tissu en forme de U-, augmentant la capacité de chargement du tissu de 20 % |
Caractéristiques
1. Structure de tissu supérieure- : conception de tube de guidage de tissu intégré-, adaptée à une large gamme de grammages de tissu (50 g/m² - 800g/m²), parfaitement compatible avec divers-tissus tricotés haut de gamme.
2. Système à basse-tension et haut-débit : utilise des buses à basse-pression et à haut-débit pour réduire efficacement la tension de fonctionnement du tissu, minimiser les peluches et la casse du fil, tout en améliorant le gonflement des fibres et l'uniformité de la teinture.
3. Dispositif anti-plis et expansion : équipé d'un extenseur de tissu, permettant au tissu de se dilater complètement pendant le processus de tamponnage et de changer continuellement de forme dans le bain de teinture, empêchant efficacement les plis et le bouclage.
4. Système d'exploitation intelligent : contrôle informatique entièrement automatique de haute-précision, prend en charge l'alimentation automatique DOSING et dispose d'un système de drainage d'entrée et de sortie efficace ; un réservoir préparatoire en option peut être ajouté pour la récupération de chaleur, réduisant ainsi les coûts d'exploitation.
5. Contrôle précis de la vitesse : la régulation continue de la vitesse à fréquence variable haute performance garantit une adaptation parfaite de la vitesse du tissu et du temps de traitement dans n'importe quelle plage de vitesse, éliminant ainsi les défauts du tissu causés par l'asynchronisme de la vitesse.
Atelier
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