I. Teinture inégale et taches de couleur
Une répartition inégale des couleurs ou un aspect inégal sur le tissu teint est un problème fréquent.
Une saturation insuffisante du tissu ou une mauvaise circulation de la liqueur de teinture entraîne une teinture inégale.
Répartition inégale de la température au sein du bain de teinture, avec des différences de température importantes entre les extrémités et le milieu.
Taux d'aspiration des rouleaux incohérents, ou débit d'air et température inégaux pendant le séchage.
Mauvaise dispersion du colorant, placement inapproprié ou ajout inégal du colorant.
II. Blocage et nouage du tissu
Le tissu est bloqué pendant la circulation, ce qui nécessite l'arrêt de la machine dans les cas graves.
Débit de pompe excessif : un débit de liqueur de teinture trop rapide entraîne le tissu à être poussé vers le haut du bain de teinture, à glisser le long de la paroi extérieure et à s'empiler.
Sélection inappropriée des buses : L'utilisation de buses trop grandes pour les tissus fins ou de buses trop petites pour les tissus épais entraîne un mauvais transport.
Réglage déséquilibré du clapet anti-retour : Une ouverture excessive du clapet III provoque un décalage du tissu, un désordre, voire des nœuds.
Mauvaise étanchéité de la plaque de séparation : la liqueur de teinture déborde dans le bain de teinture, formant un « blocage semblable à une hernie -, emprisonnant le tissu dans les interstices.
III. Marques d'arrêt de teinture : Après un arrêt et un redémarrage soudain de l'équipement, des rayures horizontales de différentes nuances apparaissent sur la surface du tissu.
Lors de l'arrêt, le tissu est coincé entre les rouleaux, ce qui entraîne une absorption continue localisée du colorant ou une oxydation, créant des variations de couleur.
Le fait de ne pas ajuster le temps de circulation de la liqueur de teinture après le redémarrage entraîne une reteinture inégale.
IV. Perte et fuite de liqueur de teinture : gaspillage de teinture, augmentation des coûts et pollution potentielle de l'environnement.
Des joints vieillissants ou endommagés sur la machine à teindre provoquent des fuites de liqueur de teinture.
Les raccords de tuyaux desserrés ou bloqués provoquent des fuites de pression anormales.
Un nettoyage incomplet du bain de teinture entraîne la formation de résidus provoquant une cristallisation ou une mauvaise circulation.
V. Dysfonctionnements du système de contrôle : affecte le temps de teinture et la précision de la température.
Une défaillance de la minuterie ou du système de contrôle de la température entraîne un chauffage excessivement rapide ou un temps de maintien imprécis.
Un dysfonctionnement du capteur et un écart des données de retour peuvent conduire à une teinture trop foncée ou trop claire.
VI. Dommages mécaniques : le tissu peut se déchirer, se rayer ou rétrécir de manière inégale.
Une tension excessive entre la buse et le rouleau de guidage, en particulier sur les tissus fins, peut provoquer des dommages lors de la teinture par soufflage à sec.
Des vitesses de chauffage ou de refroidissement rapides peuvent provoquer un retrait thermique inégal du tissu.
Une répartition inégale de la tension du tissu à l'intérieur du rouleau peut entraîner une déformation de traction localisée.
