I. Points de contrôle clés pendant le pré-traitement
1. Prolongez la durée du pré-traitement : pour les tissus grèges contenant des solvants résiduels, augmentez le nombre de cycles de récurage et de blanchiment au peroxyde (par exemple, de quatre passages à six passages chacun) pour améliorer le gonflement des fibres et assurer une absorption uniforme du colorant sur la surface du tissu.
2. Garantir un pH constant du tissu : renforcer le contrôle du processus pour maintenir un pH uniforme sur toute la surface du tissu, évitant ainsi les taches de couleur causées par des variations localisées des taux de teinture.
3. Éliminez soigneusement le condensat : avant de teindre, essuyez complètement tout condensat alcalin résiduel du capot supérieur de l'équipement à l'aide d'un chiffon sec pour éviter que les gouttes ne provoquent des taches blanches localisées ou des taches non teintes.
II. Points de contrôle clés pendant la préparation de la liqueur de teinture
1. Assurer une dissolution complète du colorant : Après dissolution, la liqueur de teinture doit être filtrée à travers un tamis avant d'être ajoutée à la cuve ; cela empêche les particules de colorant non dissoutes et à haute concentration-d'entrer directement en contact avec le tissu et de provoquer des taches de couleur.
2. Standardisez la séquence d'ajouts d'auxiliaires : sauf lors de l'utilisation de colorants réactifs, les agents favorisant l'épuisement-doivent être ajoutés lentement par lots pendant le processus ; un ajout rapide et unique-est interdit afin d'éviter des concentrations localisées élevées d'électrolytes qui pourraient provoquer une agrégation rapide du colorant et une teinture inégale.
3. Contrôler le dosage auxiliaire : Réguler correctement les quantités d'électrolytes et d'agents dispersants ; des électrolytes excessifs ou des agents dispersants insuffisants peuvent provoquer une agrégation et une précipitation des colorants, entraînant des taches en surface et des taches de couleur.
4. Standardiser la dissolution des colorants dispersés : les colorants dispersés doivent être dissous dans l'eau froide et filtrés avant l'entrée dans la cuve ; la dissolution dans de l'eau à haute température-est interdite pour éviter une précipitation prématurée du colorant et une teinture inégale.
III. Points de contrôle clés pendant le processus de teinture
1. Assurez-vous d'un niveau de bain de teinture adéquat : Maintenez un niveau de bain de teinture suffisant tout au long du processus pour éviter que des zones localisées du tissu ne restent non immergées, ce qui pourrait provoquer des taches de couleur dues à un mouillage inégal.
2. Respectez strictement les protocoles de refroidissement et de dosage : lors de l'ajout de colorants ou d'agents favorisant l'épuisement-en cours-du processus, la vanne de vapeur doit être fermée pour abaisser la température avant l'ajout ; il est interdit d'ajouter des produits chimiques directement lorsque le bain est à haute température.
3. Contrôle précis de la vitesse de chauffage : pendant la teinture à haute -température et haute-pression, la vitesse de chauffage doit être strictement contrôlée une fois que la température dépasse 80 degrés ; un chauffage rapide peut provoquer une absorption instantanée et concentrée du colorant, entraînant une teinture inégale ou des taches.
4. Ajout ciblé d'agents dispersants : pour les tissus en polyester-coton sujets aux taches ou à une teinture inégale, ajoutez 1 g/L d'agent dispersant de colorant pendant le processus pour équilibrer les taux d'absorption de colorant sur différentes zones du tissu.
5. Contrôle spécifique pour les colorants soufrés : lors d'une sur-teinture avec des colorants soufrés, la teneur en sulfure de sodium doit être d'au moins 4 g/L ; une insuffisance de sulfure de sodium peut entraîner une absorption instable du colorant et des taches qui en résultent.
IV. Points clés pour le contrôle des équipements et de l’environnement
1. Nettoyage et entretien de l'équipement : retirez régulièrement les déchets de fil enroulés autour des rouleaux inférieurs de la cuve de teinture et éliminez l'écume de surface (après récurage/blanchiment) et les dépôts accumulés sur les bords pour empêcher les contaminants de tacher la surface du tissu.
2. Eviter de mélanger des auxiliaires anioniques et cationiques dans le même bain : Les colorants ou auxiliaires anioniques et cationiques ne doivent pas être utilisés ensemble dans le même bain ; si une utilisation simultanée est inévitable, un agent anti-précipitation doit être ajouté pour empêcher les précipités d'adhérer au tissu et de provoquer des taches.
3. Contrôle environnemental de l'atelier : procéder rapidement au réglage du stenter après séchage et déchargement du tissu ; évitez l'exposition prolongée du tissu à l'air dans des environnements à haute température-, ce qui peut provoquer un chauffage inégal et entraîner des défauts de teinture avec des stries.
4. Gestion des colorants sur-site : assurez-vous que les colorants sont complètement dissous avant de les apporter dans la zone de production ; empêcher les particules de colorant en suspension dans l'air de contaminer directement le tissu grège, ce qui pourrait provoquer des défauts de teinture semblables à des taches.
V. Mesures préventives supplémentaires
1. Sélection rationnelle des colorants : donner la priorité à l'utilisation de colorants ayant des plages de températures d'absorption similaires pour la correspondance des couleurs afin d'éviter des différences significatives dans les taux d'absorption, qui peuvent conduire à des irrégularités localisées de la couleur.
2. Fonctionnement de la vapeur standardisé : évitez l’impact excessif de la vapeur pendant la teinture ; des pics de température soudains et localisés dans la liqueur de teinture peuvent provoquer une absorption compétitive du colorant, entraînant des défauts de teinture striés.
3. Contrôle du processus de grillage : contrôlez strictement l'intensité du grillage pour les tissus en polyester-coton ; un brûlage excessif peut provoquer une dégradation localisée des fibres, entraînant une absorption inégale du colorant et des taches.
