I. Au quotidien : Assurer un environnement opérationnel de base
Même si l'équipement fonctionne normalement, l'entretien suivant doit être effectué après chaque quart de travail :
Nettoyez le réservoir de teinture, les buses et les surfaces des rouleaux pour éliminer les restes de tissu, les colorants et les résidus d'adhésif, évitant ainsi les blocages dans le système de circulation ou les abrasions du tissu.
Vérifiez le chemin du guide-tissu pour vous assurer qu'il est lisse, en éliminant tout fil emmêlé et tout corps étranger pour garantir un démarrage en douceur-le lendemain.
II. Hebdomadaire : Maintenance critique du système de transmission
Il s’agit de l’étape essentielle pour prévenir les pannes mécaniques :
Vérifiez et nettoyez tout résidu d'adhésif à l'intérieur de la machine pour éviter toute accumulation qui pourrait affecter la stabilité de la transmission.
Lubrifiez la chaîne d'entraînement pour éviter tout desserrage ou casse et assurez la synchronisation des enroulements.
Vérifiez les rouleaux en acier inoxydable pour détecter les extrémités de fil emmêlées, en gardant la surface lisse pour réduire le risque d'endommagement du tissu.
III. Mensuel : vérification et tests systématiques
Il s'agit de l'étape d'inspection approfondie-, axée sur la précision et la stabilité :
Vérifiez les rouleaux d'entraînement, la boîte de vitesses et le système de contrôle de tension pour garantir un fonctionnement fluide et éviter les plis ou l'inclinaison de la trame causés par un désalignement des composants.
Vérifiez les joints vieillissants et la pression stable du système hydraulique pour éviter les fuites ou les tensions incontrôlées.
Utilisez un instrument d'alignement laser pour vérifier le parallélisme du rouleau de tissu et des rouleaux de guidage ; Ajustez rapidement si l'écart dépasse 0,1 mm.
IV. Trimestriel : Lubrification complète et entretien structurel
Effectuer un entretien périodique sur les pièces facilement usées :
Donnez à tous les roulements de transmission une lubrification complète pour réduire l'usure par friction sèche et prolonger la durée de vie.
Vérifiez si la courbure du tendeur de tissu est adaptée au type de tissu actuel (pour la soie, il est recommandé de contrôler le pas de corde entre 4 et 8 mm) pour éviter des bords inégaux.
Évaluez l’état des pièces facilement usées telles que les grattoirs et les interrupteurs de fin de course, et remplacez-les à l’avance si nécessaire.
V. Annuel : "Vérification-" complète de la machine et examen de sécurité
Equivalent à une révision annuelle des équipements, qu'il est recommandé d'effectuer par des techniciens professionnels :
Inspectez minutieusement le cylindre, les soupapes de sécurité, le système électrique et le dispositif de contrôle de la température, et remplacez les composants vieillissants.
Changez l'huile hydraulique du système hydraulique (toutes les 1 000 heures de fonctionnement) et nettoyez le filtre à huile de retour (toutes les 250 à 300 heures). Calibrez les capteurs et les instruments de température pour garantir que la différence de température entre les différentes zones de la cuve de teinture est inférieure ou égale à ± 0,5 degré, afin d'éviter les variations de couleur causées par une défaillance du contrôle de la température.
