I. Défauts courants et dépannage
1. Inclinaison de la trame : les fils de trame du tissu sont inclinés.
Causes : Pression incohérente lors de l'introduction du tissu dans la cuve de teinture ; pression d'eau excessive pendant la teinture bouillante.
Prévention : introduisez le tissu dans la cuve de manière uniforme ; n'utilisez pas de pression d'eau trop élevée pendant la teinture.
2. Marques de planche lâches : La surface du tissu présente des marques de scie ressemblant à des cernes d'arbre.
Causes : Tension et température excessives lors de l’enroulement du tissu.
Prévention : N'utilisez pas de tension excessive lors de l'enroulement du tissu ; utilisez de l’eau froide pour le bobinage.
3. Barres de couleur : Des barres horizontales de différentes nuances apparaissent sur la surface du tissu.
Causes : Dysfonctionnement mécanique provoquant l’arrêt de la machine.
Prévention : Vérifiez soigneusement le fonctionnement de toutes les pièces de la machine avant de redémarrer.
4. Différence de couleur : des différences de couleur existent entre les rouleaux.
Causes : contrôle incohérent des paramètres de processus, mélange chimique inégal, champ de température inégal de l'équipement, etc.
Méthodes de prévention : contrôler strictement les paramètres du processus, assurer un mélange chimique uniforme et calibrer régulièrement le système de contrôle de la température.
5. Couleur inégale aux deux extrémités : Le tissu en soie présente une couleur inégale aux deux extrémités.
Causes : Guide de soie impur ; non-ajout de colorants en fonction de leurs propriétés lors de la teinture ; manque de couverture lors de la teinture de certains colorants, etc.
Méthodes de prévention : Gardez le guide en soie propre ; ajouter des colorants en fonction de leurs propriétés ; utilisez une housse pour les colorants volatils.
6. Rides : Des rides apparaissent dans le sens de la chaîne.
Causes : extrémités de couture inégales, roulage irrégulier et plat ; largeur incohérente de la soie grège ; impact excessif du jet d’eau ; tension excessive; cadre de tension non-de niveau ; nœuds de fil excessifs sur les rouleaux en acier inoxydable au fond du cylindre de teinture, etc.
Méthodes de prévention : Même les extrémités des coutures ; aligner la largeur ; évitez la vapeur bouillante excessive; ajuster la tension de manière appropriée ; maintenir le cadre de tension à niveau ; garder le cylindre de teinture propre.
7. Variation de couleur : La couleur varie en profondeur, apparaissant sous forme de taches irrégulières.
Causes : Niveau d’eau de teinture insuffisant ; taches d'huile sur la surface du tissu ; dissolution incomplète du colorant, etc.
Méthodes de prévention : Contrôler le niveau d’eau de teinture ; renforcer le pré-traitement pour éliminer les taches d'huile ; assurer une dissolution complète du colorant.
II. Principes généraux de dépannage
1. La prévention d'abord : entretenir et entretenir régulièrement l'équipement, en vérifiant le bon fonctionnement des rouleaux de guidage, des rouleaux d'enroulement, des dispositifs de tension, etc.
2. Fonctionnement standardisé : suivez strictement les procédures de fonctionnement pour le mélange de produits chimiques, le chargement du tissu et le réglage des paramètres de processus.
3. Dépannage rapide : en cas de dysfonctionnement, arrêtez immédiatement la machine pour inspection et corrigez les causes spécifiques en fonction de l'analyse ci-dessus.
4. Enregistrement et analyse : enregistrez les symptômes, les causes et les solutions pour chaque dysfonctionnement pour une analyse et une prévention futures.
III. Sécurité et entretien
1. La sécurité avant tout : lorsque vous utilisez des équipements à haute-température et haute-pression, respectez toujours les procédures de sécurité pour éviter les brûlures, les blessures mécaniques, etc.
2. Entretien régulier : Élaborer et mettre en œuvre un plan d'entretien régulier, comprenant le nettoyage de la cuve de teinture, l'inspection des joints et le remplacement des pièces usées.
3. Réparation professionnelle : Pour les défauts mécaniques ou électriques complexes, il est recommandé de contacter le fabricant de l'équipement ou un technicien de réparation professionnel.
