La machine de teinture textile à flux d'air HT de nouvelle génération-réalise de multiples avancées : elle présente une configuration multi-tube indépendante, une capacité de charge de tube unique-optimisée, une circulation de liqueur de teinture à haute-efficacité, un contrôle précis du dosage de liqueur atomisée et un reflux de liqueur de teinture à haute-fréquence pour garantir une pénétration complète du tissu et une conformité totale avec les spécifications du processus. Ses poils en tissu circulant sont soigneusement disposés, empêchant efficacement l'emmêlement et la compression du tissu. Avec un contrôle d'équipement modulaire et un système de fonctionnement intelligent, cette machine représente un pas en avant innovant dans l'amélioration de la qualité de teinture, l'augmentation du rendement et l'élargissement de la gamme de tissus applicables pour les équipements de teinture à flux d'air.
Composants structurels
Système de cylindre principal
Une chambre scellée résistante aux hautes-températures et aux hautes-pressions, avec un intérieur lisse et sans coins morts, garantissant l'absence de rayures sur le tissu.
Système de circulation d'air
Le noyau comprend un ventilateur à fréquence variable haute-puissance, des conduits d'air et des buses de débit d'air, offrant une traction stable et réglable.
Système d'alimentation par atomisation
Un dispositif précis de préparation, de distribution et d'atomisation de liqueur de teinture, garantissant une application uniforme de la liqueur de teinture.
Système d'échange de chaleur
Un échangeur de chaleur à haute-efficacité pour un chauffage et un refroidissement rapides.
Système de contrôle
Un système de contrôle informatique entièrement automatique qui contrôle avec précision tous les paramètres du processus tels que la température, le débit d'air, la vitesse du tissu et la courbe d'alimentation, et peut stocker et rappeler des formules.
Dispositif de levage de tissu
Il s'agit généralement d'une roue de levage ou d'un mécanisme spécial de disposition du tissu, travaillant en conjonction avec le flux d'air pour assurer une circulation fluide du tissu.
Fonctionnalité
Points forts de la conception
Cette machine de teinture textile à flux d'air ht intègre parfaitement les modes d'atomisation du flux d'air et de flux de liquide pur, permettant une commutation transparente entre les deux. Il est compatible avec tous les types de tissus-qu'ils soient légers,-lourds ou lourds-, et quels que soient les tissages lâches ou serrés. Le système de teinture intelligent exclusif à circulation à haute vitesse-garantit une reproductibilité exceptionnelle des résultats de teinture. Le cylindre est équipé d'une fonction de lavage à haute efficacité-sans coins-sans coin mort-à 360 degrés pour un nettoyage en profondeur.
Très-taux d'alcool très faible
Équipé d'un ventilateur à économie d'énergie-, l'unité réduit de 50 % la consommation électrique nominale d'origine des machines à flux d'air. Il atteint un rapport de bain ultra-faible allant de 1:2 à 1:3,5, réduisant considérablement la consommation d'eau et de produits chimiques.
Technologie d'atomisation avancée
La technologie innovante de buse d'atomisation-à haute efficacité augmente les taux d'imprégnation des tissus et d'adsorption des solutions, élargissant ainsi la gamme de tissus applicables. Un contrôle sophistiqué de la pression de l'air d'atomisation assure une répartition stable et ordonnée de la pression, maintenant une quantité constante de liquide de traitement sur la surface du tissu. La machine est dotée d'une structure compacte en auge de tissu, d'un ajustement flexible de la charge pour différents matériaux, d'une capacité de fonctionnement d'urgence indépendante et d'une distribution intelligente de gaz-liquide, qui élimine efficacement le risque d'écarts de teinture de cylindre-à-cylindre.
Système de contrôle de précision
La surveillance de la température basée sur une -logique en temps réel-et un ajustement précis des paramètres de température minimisent efficacement les variations de nuances (défauts de couleur yin-yang) et améliorent l'uniformité globale de la teinture.
Entretien et soins
1. Nettoyez régulièrement les buses, les filtres et les réservoirs de teinture pour éviter le colmatage et assurer une circulation fluide de la liqueur de teinture.
2. Inspectez les composants essentiels tels que les ventilateurs, les pompes et les joints, et remplacez rapidement les pièces usées pour garantir la stabilité opérationnelle.
3. Calibrez régulièrement les systèmes de contrôle de la température et de la pression pour garantir des paramètres précis et maintenir une qualité de teinture constante.
Équipement du produit






Atelier


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