Machine de teinture à flux doux Hthp

Machine de teinture à flux doux Hthp

À l'intérieur du tube de guidage du tissu en circulation de liquide, le tissu reste en suspension sans frottement de contact contre la paroi interne. Fonctionnant à une vitesse de 300 à 500 m/min, cette machine de teinture à flux doux hthp atténue considérablement le problème du peluchement des tissus.
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Description

Système de teinture à haute-efficacité et vitesse élevée-avec un rapport de liqueur ultra-faible

À l'intérieur du tube de guidage du tissu en circulation de liquide, le tissu reste en suspension sans frottement de contact contre la paroi interne. Fonctionnant à une vitesse de 300 à 500 m/min, cette machine de teinture à flux doux hthp atténue considérablement le problème du peluchement des tissus. Équipé d'une structure de filet interne spécialisée en forme de vague, il réduit non seulement l'abrasion du tissu pour une course plus stable, mais réduit également la consommation d'eau. Le rapport de liqueur peut être réglé aussi bas que 1:6 à 8, un paramètre qui peut être adapté en fonction de la variété de tissu et des spécifications du processus.

 

 

Principe de fonctionnement

 

1. Chargement du tissu : Le tissu est chargé dans le réservoir de stockage via l'entrée.

2. Fonctionnement et teinture : La porte est fermée et le programme est défini. L'équipement ajoute automatiquement de l'eau et des auxiliaires et fait circuler le colorant. La température est élevée jusqu'à la température élevée prédéterminée (généralement jusqu'à 140 degrés) pour la teinture.

3. Post-traitement : après la teinture, les étapes de post-traitement telles que le lavage et le savonnage sont effectuées automatiquement dans la machine.

4. Échantillonnage et sortie du tissu : des échantillons peuvent être prélevés pendant le processus pour la correspondance des couleurs. Après confirmation, la machine est refroidie, vidangée et automatiquement sortie.

HL

 

 

Fonctionnalité

 

1. Points forts de la conception

Cette machine de teinture à flux doux HTHP adopte une structure de transport-vers le haut avec un tube de guidage de tissu-intégré, ce qui la rend bien-adaptée à la teinture de toutes sortes de tissus tricotés de haute-tissus tricotés avec un grammage compris entre 50 g/m² et 800 g/m².

2. Traitement doux avec une efficacité de circulation élevée

L'utilisation de buses de pulvérisation à basse-pression et à-débit élevé réduit la tension du tissu pendant le fonctionnement, ce qui contribue à réduire les problèmes de peluches et de casse du fil. Il favorise également une meilleure expansion des fibres et améliore considérablement la qualité de la teinture.

3. Performances anti-rides et anti-boucles

Grâce au dispositif d'expansion du tissu dédié, les tissus peuvent s'étirer correctement tout en se déplaçant dans la zone tampon, avec des variations de forme constantes dans la solution colorante. Cela prévient efficacement les plis et les boucles, garantissant un aspect étiré et soigné des tissus teints.

4. Processus opérationnel rationalisé

Le programme de contrôle informatique intelligent avancé prend en charge la gestion du dosage entièrement automatique, ainsi que les systèmes d'entrée et d'évacuation d'eau à haute efficacité-. Pour réduire davantage les coûts, les clients peuvent opter pour un cylindre de pré-traitement pour recycler l'énergie thermique.

5. Réglage précis de la vitesse pour les tissus

La machine de teinture à flux doux hthp est équipée de régulateurs de vitesse continus à fréquence variable à haute efficacité, qui permettent d'aligner parfaitement la vitesse du tissu sur la durée du processus, quel que soit le réglage de vitesse. Cela évite l'apparition de défauts de surface du tissu induits par l'asynchronisme de vitesse.

 

 

Recommandations d'utilisation

 

Pour garantir la cohérence de la teinture, il est recommandé de contrôler les facteurs clés suivants :

1. Contrôle précis de la température et de la pression

2. Réglage approprié du rapport de liqueur

3. Formulation optimisée des colorants et des agents auxiliaires

4. Maintenance standardisée des équipements

5. Procédures opérationnelles standardisées

 

 

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