Machine de teinture à flux liquide à haute température

Machine de teinture à flux liquide à haute température

La machine de teinture à flux liquide à haute température adopte une structure en pente douce et est connectée à un réservoir de stockage et de distribution polyvalent-. En combinant l'avantage du faible rapport de bain des réservoirs de teinture de type O- avec la grande adaptabilité des tissus des réservoirs de teinture de type L-, cette conception surmonte les inconvénients des réservoirs de type O- (types de tissus appropriés limités) et des réservoirs de type L- (utilisation excessive d'eau).
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Description

La machine de teinture à flux liquide à haute température adopte une structure en pente douce et est connectée à un réservoir de stockage et de distribution polyvalent-. En combinant l'avantage du faible rapport de bain des réservoirs de teinture de type O- avec la grande adaptabilité des tissus des réservoirs de teinture de type L-, cette conception surmonte les inconvénients des réservoirs de type O- (types de tissus appropriés limités) et des réservoirs de type L- (utilisation excessive d'eau).

PFB valve
Vanne PFB
PFB weld
Soudure PFB
PFB head
Tête PFB
PFB Inner Network Board
Carte réseau interne PFB
PFB nozzle
Buse PFB
PFB regulating valve
Vanne de régulation PFB

 

 

Flux de travail

 

1. Chargement du tissu : le tissu est chargé dans le réservoir de tissu sous la forme d'une corde-.

2. Démarrage de la circulation : la pompe principale entraîne la liqueur de teinture qui est extraite du réservoir de stockage et chauffée par un échangeur de chaleur.

3. Jet et pénétration à haute pression : la liqueur de teinture chauffée pénètre dans le tissu à une vitesse et une pression extrêmement élevées à travers un tube venturi ou une buse.

4. Circulation continue : après avoir pénétré dans le tissu, la liqueur de teinture retourne vers le réservoir de stockage et circule en continu. Le tissu se déplace en douceur dans la machine sous l'influence du flux de liquide à grande vitesse, évitant ainsi les nœuds ou les abrasions.

5. Contrôle de la température : Le profil de température du processus est contrôlé avec précision via un échangeur de chaleur (chauffage à la vapeur/refroidissement par eau de refroidissement).

Dépressurisation et décharge : Après la teinture, la température est abaissée, la pression est relâchée et les déchets liquides sont évacués pour un lavage ultérieur.

 

 

Fonctionnalité

 

1. Grande capacité et productivité élevée

Avec un seul-diamètre de tube mesurant Φ 1 108, l'unité est conçue avec deux emplacements de stockage internes et une configuration à double-buse. Cette disposition maximise la capacité de traitement des tissus et l’efficacité opérationnelle, offrant ainsi un retour sur investissement rapide.

2. Faible rapport d'alcool (1:5-1:6) pour des opérations respectueuses de l'environnement-

Dotée d'une structure innovante à pente douce-et d'un réservoir de stockage de tissu polyvalent, la machine maintient un rapport de liqueur de 1:5 à 1:6 (sélectionné en fonction de la variété de tissu et des spécifications du processus). Cela réduit considérablement la consommation d’eau, de vapeur et de produits chimiques auxiliaires, contribuant ainsi à la conservation de l’énergie et à la réduction des émissions.

3. Applicabilité polyvalente du tissu pour la teinture

La buse de trop-plein, avec une pression de travail de 0,5 à 1,0 KG/cm², est parfaite pour les tissus élastiques et les textiles nécessitant une teinture à faible-pulvérisation-pression et basse-tension. Pour les tissus à haute-densité et à fibres ultra-fines, la buse à jet peut fournir une pression maximale de 3 KG/cm². Les deux buses intègrent un double dispositif anti-rotation-pour des performances stables.

4. Haute efficacité et résultats de teinture haut de gamme

La conception unique du réservoir de teinture à un-double-baril réduit la durée de circulation du tissu dans le réservoir de teinture et augmente le taux de circulation du colorant. Il permet un chargement rapide des matériaux, des processus de teinture rapides et un déchargement bidirectionnel efficace, ce qui non seulement améliore l'efficacité de la production, mais garantit également une excellente uniformité de teinture sur tous les tissus.

195
Centre d'usinage à portique
198
Tour CNC
167001
Centre d'usinage vertical CNC
168001
Centre d'usinage à portique CNC
205001
Poinçonneuse à tourelle CNC
206
Presse hydraulique

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