La machine de teinture à flux liquide haute pression et haute température est un système de teinture caractérisé par un faible taux de liqueur, des performances élevées et un rendement élevé. Dans le tube guide de tissu rempli de liquide, le tissu reste à flot sans aucune friction contre la paroi interne du tube. Il fonctionne à des vitesses allant de 500 à 700 mètres par minute, minimisant ainsi efficacement l'apparition de peluches. Sa structure de filet interne unique en forme de vague- réduit encore davantage la friction du tissu, garantissant un fonctionnement plus fluide et réduisant la consommation d'eau. Le rapport de liqueur peut être aussi bas que 1:5 à 1:6, le rapport spécifique étant déterminé par le type de tissu et les exigences du processus.
Principe de fonctionnement
Le tissu est chargé dans la chambre de teinture et immergé dans la liqueur de teinture. Dans des conditions contrôlées de haute-température et de haute-pression, la liqueur de teinture est pompée à travers le système, créant un flux directionnel qui fait circuler le tissu. Lorsque le tissu traverse la liqueur de teinture, les molécules de teinture sont absorbées par les fibres. La circulation de la liqueur de teinture garantit que des concentrations de colorant fraîches et uniformes sont constamment en contact avec le tissu, tandis que la température et la pression élevées améliorent la capacité du colorant à se lier aux fibres. Une fois la teinture terminée, la pression est relâchée et le tissu est rincé et séché, complétant ainsi le processus de teinture.
Caractéristiques du produit
Caractéristiques structurelles
Doté d'une conception à déplacement vers le bas-, cet équipement adopte une configuration « un baril pour un tissu » avec deux barils au total, ce qui le rend adapté au traitement d'un large éventail de types de tissus.
Capacité et productivité exceptionnelles
Chaque baril présente un grand diamètre de Φ830, ce qui améliore la capacité de rétention du tissu-, augmente considérablement la production et garantit un retour sur investissement rapide.
Faible rapport de liqueur (1:5 ~ 1:6) pour la réduction de l'énergie et des émissions
Équipée d'une nouvelle structure descendante à plaques ondulées et d'un réservoir de stockage en tissu spécialement conçu, la machine atteint un rapport de liqueur de 1:5 à 1:6, réduisant considérablement la consommation d'eau, de vapeur et d'additifs.
Plaques de maille intérieures spéciales et maille de queue conique
La disposition unique des trous de maille internes sépare le flux de tissu du flux de liqueur de teinture, favorisant ainsi le faible rapport de liqueur. Une maille intérieure conique spécialisée assure un pliage en douceur du tissu et une circulation rapide et équilibrée.
Compatibilité polyvalente des tissus
Les buses de trop-plein fonctionnent à des pressions comprises entre 0,5 et 1,0 kg/cm², adaptées à la teinture de tissus extensibles et de matériaux nécessitant une faible pression et tension de pulvérisation. Les buses à jet, avec une pression maximale de 3 KG/cm² (intégrant deux dispositifs anti--anti-rotation), sont idéales pour les tissus à haute-densité et à fibres ultra-fines.
Haute efficacité et qualité
La conception à double-baril réduit le temps de circulation du tissu dans le réservoir de teinture et augmente la fréquence de circulation de la liqueur de teinture. Cela permet une alimentation rapide du tissu, une teinture rapide et une décharge bidirectionnelle rapide-, améliorant considérablement l'efficacité de la production et garantissant une qualité de teinture uniforme.
Avantage
Teinture plus rapide
Les conditions de-température et de-pression élevées accélèrent la pénétration du colorant, réduisant ainsi le temps requis pour chaque cycle de teinture.
Teinture uniforme
Le système de flux de liquide assure une distribution uniforme du colorant dans tout le tissu, ce qui donne une couleur uniforme sur l'ensemble du lot.
Consommation réduite d’eau et de colorant
Le système à flux liquide continu minimise le besoin de grandes quantités d'eau et de colorant, ce qui rend l'ensemble du processus plus respectueux de l'environnement et-plus rentable.
Qualité de teinture améliorée
La pénétration améliorée des colorants et la fixation des couleurs permettent d'obtenir des couleurs plus vives et plus durables, réduisant ainsi le besoin de re-teinture ou de-retouches.
Économies de coûts
En réduisant la consommation d'eau et d'énergie, ainsi que les temps de teinture, les fabricants peuvent réaliser des économies sur les coûts opérationnels à long terme.
Durabilité
La machine de teinture à flux liquide haute pression et haute température utilise efficacement les ressources et réduit l'impact environnemental, ce qui en fait une option plus durable pour la production textile.
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