La machine Jigger textile à température ambiante CMS couvre des modèles allant des petits échantillons aux très grandes capacités, spécialement conçue pour les processus de teinture en petits lots et multivariétés. Les modèles grand public ont des diamètres de rouleaux de tissu comprenant Φ150 mm, Φ600 mm, Φ1200 mm, Φ1400 mm et Φ1500 mm. L'équipement comprend un corps supérieur incliné, un cadre de porte à fermeture automatique et une structure d'ouverture et de fermeture pneumatique. Il est équipé de deux vérins de levage et le capot supérieur est doté de fonctions de chauffage à température ambiante et anti-goutte, arrêtant automatiquement le chauffage lorsque la porte est ouverte. La cuve de teinture peut être chauffée par vapeur directe ou indirecte. Le modèle à température ambiante peut être équipé d'une fonction active de désalignement des rouleaux de tissu et d'un échangeur de chaleur externe, offrant une variété de fonctions pour s'adapter à différents processus.
Paramètres du produit
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Article |
Gamme Standard |
Remarques |
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Largeur de travail |
1 600 à 3 600 mm |
Personnalisable jusqu'à 4000 mm |
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Max. Diamètre du rouleau de tissu |
600-1 500 mm |
Détermine la capacité du lot |
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Température de fonctionnement |
Température ambiante ~ 98 degrés |
Pression atmosphérique, aucun récipient sous pression requis |
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Vitesse de ligne |
5–30 m/min |
Réglage continu de la conversion de fréquence |
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Plage de tension |
50–500 N |
Ajustable selon le type de tissu |
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Rapport d'alcool |
1:5–1:8 |
Faible rapport de liqueur, économie d'eau et de colorant |
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Système de contrôle |
Automate + écran tactile |
Prend en charge le stockage de plusieurs recettes |
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Puissance installée |
15 à 75 kW |
Varie selon la largeur de travail et la configuration |
Principaux composants structurels
1. Cadre et réservoir de teinture en acier inoxydable : utilisé pour contenir la liqueur de teinture, principalement en acier inoxydable résistant à la corrosion - (tel que 304 ou 316L).
2. Rouleau de tissu principal (rouleau A/B) : entraîné indépendamment par un moteur, utilisé pour alimenter et recevoir le tissu.
3. Système de transmission et de contrôle : comprend un moteur, un convertisseur de fréquence, un automate programmable, un capteur de tension et un panneau de commande.
4. Système de circulation de la liqueur de teinture : comprend une pompe de circulation, un filtre et des tuyaux de pulvérisation pour assurer une circulation uniforme de la liqueur de teinture et filtrer les impuretés.
5. Système de chauffage et de contrôle de la température : utilise généralement un chauffage à vapeur serpentine, combiné à un capteur de température pour un contrôle précis de la température.
6. Dispositif d'alimentation du tissu et d'épandage en largeur : comprend des rouleaux de guidage et des rouleaux d'épandage en largeur pour assurer un fonctionnement fluide du tissu.
7. Couvercle scellé de la machine : fournit une isolation et une protection contre la poussière, réduisant ainsi les pertes de chaleur et de vapeur.
8. Système de produits chimiques et d'alimentation : dissout et ajoute automatiquement des colorants et des produits chimiques de manière quantitative et chronométrée en fonction des exigences du processus.
Fonctionnalité
Système de contrôle intelligent
Contrôle PLC + IHM à écran tactile, prenant en charge la programmation, le stockage et le rappel automatique des paramètres de processus.
Contrôle automatique de la température, enregistrement automatique des pistes, inversion automatique et fonctions d'arrêt automatique.
Une vitesse linéaire constante et un contrôle en boucle fermée -de tension constante garantissent un fonctionnement stable du tissu.
Contrôle de la tension et de la vitesse
Moteurs de conversion à double fréquence entraînés indépendamment avec la technologie de contrôle vectoriel.
Un encodeur de haute-précision surveille les changements de diamètre des rouleaux de tissu en temps réel et ajuste automatiquement la vitesse.
Le capteur de tension fournit des informations en-temps réel pour garantir un fonctionnement du tissu-sans plis.
Système de circulation de liqueur de teinture
La pompe de circulation de liqueur de colorant assure une température uniforme et une distribution constante du colorant.
Equipé d'un filtre pour éviter le blocage des tuyaux.
Système de chauffage direct/indirect en option, chauffage rapide et économie d'énergie.
Fonctions de sécurité et auxiliaires
Cuve de teinture en acier inoxydable 316L à forte résistance à la corrosion.
Vanne de vidange à commande pneumatique, cheminée et dispositif de passage des rouleaux de tissu.
Barre d'arrêt d'urgence, alarme de rupture de tissu, éclairage et autres équipements de sécurité.
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