Machine de teinture à gabarit haute température et haute pression

La machine de teinture par gabarit haute température et haute pression SGR offre des performances exceptionnelles dans une gamme complète de configurations, des petites unités-de lots aux systèmes de grande-capacité. Il est disponible dans quatre spécifications principales, définies par des diamètres de rouleaux de tissu de φ350 mm, φ900 mm, φ1 200 mm et φ1 400 mm. Logée dans un cylindre robuste à haute -température et haute pression-, la machine fonctionne à une pression nominale de 3 BAR et peut atteindre une température de fonctionnement maximale de 140 degrés. Le côté opérateur est équipé de deux fenêtres d'observation de φ150 mm et un interrupteur de sécurité dédié est installé pour garantir un fonctionnement sûr lors de l'accès au récipient sous pression. Ce modèle offre des fonctionnalités étendues comparables à celles des machines de teinture conventionnelles à température normale-. Équipé d'un échangeur de chaleur externe-à haut rendement, il permet des cycles de chauffage et de refroidissement rapides. Le cylindre d'alimentation intègre un système de surveillance du niveau de liquide simulé, qui permet un réapprovisionnement instantané en liqueur de teinture pendant les ajustements du processus, maintenant ainsi des ratios de bain précis à tout moment. L'eau condensée s'accumule au fond du cylindre et est évacuée automatiquement via une vanne dédiée. Pour une utilisation améliorée, les cylindres intérieur et extérieur sont dotés d'une conception de séparation automatique : le cylindre intérieur reste fixe en position, tandis que le cylindre extérieur est entraîné par l'engrenage linéaire du réducteur et se déplace en douceur le long de deux rails de guidage.

L'équipement est équipé de deux rouleaux d'enroulement de tissu alternatifs (rouleaux A et B), entraînés par un moteur AC à fréquence variable, permettant au tissu de se déplacer dans la cuve de teinture à une tension et une vitesse linéaire constantes. Le système de contrôle calcule des paramètres tels que l'épaisseur du tissu, les changements de diamètre des rouleaux et les changements de poids en temps réel, ajustant dynamiquement la vitesse de rotation pour garantir un fonctionnement sans plis et un effet de teinture uniforme. La liqueur de teinture permet une circulation uniforme et un contrôle de la température grâce à une pompe de circulation et un filtre intégré-.

1. La machine de teinture à gabarit haute pression et haute température intègre des technologies de pointe importées-, notamment un entraînement de conversion de fréquence CA, un contrôle PLC et des systèmes de communication de données.

2. Il dispose d'un contrôle en boucle fermée-, associé à une détection en temps réel-de la tension directe du tissu et de la vitesse linéaire pour une régulation précise du processus.

3. Le fonctionnement de l'écran tactile est adopté pour offrir une expérience d'interaction homme-machine -conviviale-intuitive et conviviale.

4. Une suite complète de fonctions automatisées est disponible, telles que le contrôle de la température, le retournement du tissu, le suivi des voies, l'inversion de direction, le stationnement et la manipulation du tissu.

5. Un système de circulation de liqueur de teinture dédié maintient une température constante et une distribution uniforme du colorant tout au long du processus de teinture. Un filtre intégré-est également installé dans le système pour éviter le colmatage du pipeline.

6. Les composants auxiliaires tels que l'éclairage du capot supérieur et les indicateurs d'alarme de panne sont configurés pour l'ensemble de la machine, garantissant un fonctionnement sûr et une maintenance facile.

7. Une commande pneumatique est appliquée à la vanne de vidange, à l'évent et au bras transversal de décharge du tissu pour un fonctionnement fluide.

8. Les composants de base de l'équipement proviennent de fournisseurs importés, garantissant des performances stables et fiables à long terme.

9. Le contrôle du processus de production entièrement automatisé prend en charge des combinaisons personnalisables de plusieurs procédures de teinture pour répondre aux divers besoins de production.

10. Le capot supérieur peut être ouvert de manière flexible et sans effort, et le cylindre glisse en douceur le long des rails de guidage pendant le fonctionnement.

1. Risque d'endommagement des fibres : les températures élevées peuvent endommager la résistance des fibres ; les conditions de traitement appropriées doivent être sélectionnées en fonction des caractéristiques du tissu.

2. Contrôle des différences de couleur : un contrôle strict de la vitesse et de la température est nécessaire pour éviter les différences de « queue » et de « listage ».

3. Sélection de l'équipement : sélectionnez des modèles automatiques ou manuels en fonction de l'espace de l'usine, du budget et du type de tissu.

4. Protection de sécurité : en tant que récipient sous pression, les soupapes de sécurité, les manomètres et autres accessoires de sécurité doivent être inspectés régulièrement.

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