1. Forte baisse de la qualité de la teinture : lorsque le tissu reste entassé et coincé dans le récipient pendant une période prolongée, les zones incapables d'entrer en contact complet avec la liqueur de teinture en circulation développent des défauts tels qu'une teinture inégale (taches), des variations de teintes et des plis ; dans les cas graves, le lot entier peut devenir inutilisable.
2. Baisse significative de l'efficacité de la production : éliminer un bourrage nécessite d'arrêter la machine et de retravailler le tissu, ce qui prolonge considérablement le cycle de production de ce lot, perturbe les calendriers de production ultérieurs et ralentit la production globale.
3. Risque accru de dommages à l'équipement : un bourrage provoque une forte augmentation de la charge sur les pompes de circulation et les rouleaux de guidage du tissu, entraînant des problèmes tels que des déclenchements en cas de surcharge du moteur, l'usure de la roue et la déformation des composants de transmission ; le brouillage chronique accélère également l'usure des chenilles internes du navire, réduisant considérablement la durée de vie de l'équipement.
4. Consommation accrue de matériaux et de ressources : la retouche du tissu coincé consomme des colorants, des auxiliaires, de l'eau et de l'électricité supplémentaires, ce qui augmente considérablement la consommation d'énergie et les coûts des matériaux pour ce lot.
