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Comment éviter une teinture inégale dans les machines de teinture à débordement ?

Dec 18, 2025

I. Contrôle de la température

1. Taux de chauffage : il est recommandé de contrôler le taux à 1 degré/min pour éviter une teinture inégale causée par une vitesse excessive.

2. Étape de maintien : pour les couleurs claires, maintenez à 50-60 degrés pendant 15-20 minutes ; pour les couleurs foncées, le temps de maintien peut être prolongé de manière appropriée pour garantir une pénétration complète du colorant.

3. Taux de refroidissement : laisser refroidir naturellement en dessous de 80 degrés avant le lavage pour éviter les plis causés par un refroidissement rapide.

II. Gestion du pH

1. Étape de teinture du coton : La valeur du pH doit être supérieure ou égale à 11 pour assurer une fixation suffisante des colorants réactifs.

2. Nylon Dyeing Stage: The pH value should be controlled between 5.5-6.0 to avoid uneven dyeing caused by excessively high (>6) ou faible (<5) pH values.

3. Traitement de neutralisation : neutraliser avec 2 à 3 g/L de détergent avant de teindre le nylon pour garantir un pH uniforme sur la surface du tissu. III. Alimentation et préparation chimique

1. Méthode de préparation chimique : Les colorants dispersés sont d’abord réduits en pâte avec de l’eau froide, puis dissous dans de l’eau tiède (<50℃), stirred thoroughly, and then filtered before being added.

2. Séquence d'alimentation : ajoutez d'abord de l'acide (par exemple, de l'acide acétique glacial) → un agent auxiliaire (agent de nivellement) → un colorant, en évitant tout contact direct avec le tissu.

3. Vitesse d'alimentation : Diluer à 1:10 et injecter lentement pour éviter des concentrations locales trop élevées.

IV. Fonctionnement de l'équipement

1. Ajustement du rapport de liqueur : assurez-vous que le tissu tourne d'un tour en 1,5 à 2,0 minutes. Une vitesse trop élevée peut provoquer un glissement, tandis qu'une vitesse trop lente entraîne un chauffage inégal.

2. Contrôle de la vitesse du tissu : ajustez le diamètre de la buse en fonction de l'épaisseur du tissu pour maintenir une vitesse de tissu stable et éviter les nœuds.

3. Nettoyage régulier : Renforcez le nettoyage de la cuve de teinture et de la cuve de rinçage pour éviter les dépôts de colorant.

V. Autres mesures auxiliaires

1. Agent résistant : Un agent de résistance spécial peut être utilisé pour les tissus mélangés coton/nylon afin de réduire la teinture concurrente.

2. Stabilisateur : Ajoutez 0,5 à 1,5 g/L de stabilisant de teinture M-215 pour réduire les fluctuations de pH.

3. Gestion de la qualité de l'eau : utilisez de l'eau douce pour éviter l'agrégation des colorants causée par les ions calcium et magnésium.

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